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可再分散乳膠粉在砂漿體係中的應用

可再分散乳膠粉在砂漿體係中的應用

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-07-27 15:38
  • 訪問量:

【概要描述】

可再分散乳膠粉在砂漿體係中的應用

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  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2020-07-27 15:38
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可再分散乳膠粉與其他元機粘接劑(如水泥、熟石灰、石膏等)以及各種骨料、填料和其他添加劑(如甲基短丙基纖維素醋、澱粉隧、木質纖維素、憎水劑等)進行物理混合製成幹混砂漿。當將幹混砂漿加入水中攪拌時,在親水性的保護膠體以及機械剪切的作用下,乳膠粉顆粒分散到水中。正常的可再分散乳膠粉分散所需要的時間非常短暫,例如,在幹噴混凝土修補砂漿中,加有可再分散乳膠粉的幹砂漿與水僅在噴嘴終處混合約o. Is 的時間便噴射到施工麵上,這已經足以便可再分散乳膠粉充分地分散和成膜。在早期混合階段,乳膠粉已經開始對砂漿的流變性以及施工性產生影響。由於乳膠粉本身的特性以及改性的不同,這種影響也不同,有的有助流作用,而有的有增加觸變性作用。其影響的機理來自多方麵,有乳膠粉在分散時對水的親和帶來的影響,有乳膠粉分散後教度不同的影響,有由於保護膠體帶來的影響,有由於對水泥和水帶來的影響,有對砂漿含氣量提高以及氣泡分布帶來的影響,以及自身添加劑和與其他添加劑相互作用帶來的影響等o 其中較為普遍的觀點是,可再分散乳膠粉通常會使砂漿含氣量提高,從而對砂漿的施工起到潤滑的作用,以及乳膠粉尤其是保護膠體分散時,對水的親和性與教稠度的增加有助於施工砂漿內聚力的提高,從而改善砂漿的和易性。隨後,含有乳膠粉分散液的濕砂漿施工於作業麵上,隨著水分在三個層麵上的減少一-一基層的吸收、水泥水化反應的消耗、麵層水分向空氣中揮發,樹脂顆粒逐漸靠近,界麵逐漸相互融合,最終成為連續的高分子薄膜,這一過程主要發生在砂漿的氣孔以及固體的表麵。

需要強調的是,要想使這一過程不可逆,即當聚合物膜再次遇水不會二次分散,可再分散乳膠粉的保護膠體一一聚乙烯醇必須從聚合物膜的體係中分離出去。這在堿性的水泥砂漿體係中不是難題,因為聚乙烯醇會被水泥水化生成的堿所皂化,同時石英類的材料對其的吸附作用,使得聚乙烯醇逐漸從體係中分離,沒有了親水性的保護膠體,本身不溶於水的、由可再分散乳膠粉一次分散所成的膜,不但可以在幹條件下,也可以在長期浸水的條件下發揮作用。在非堿性體係中,如石膏體係或僅有填料的體係中,由於某種原因聚乙烯醇仍有部分存在於最終的聚合物膜中,影響到膜的耐水性,但由於這些體係均不用於長期浸水的場合,以及聚合物仍然具有其特有的力學性能,所以並不影響可再分散乳膠粉在這些體係中的應用。

隨著最終聚合物薄膜的形成,在固化的砂漿中形成了由元機與有機粘接劑構成的框架體係,即水硬性材料構成脆硬性骨架,可再分散乳膠粉在間隙與固體表麵成膜構成柔韌性連接。這種連接可以想象成由很多細小的彈簧連接在剛性的骨架上,由於乳膠粉形成的高分子樹脂薄膜的拉伸強度通常高於水硬性材料一個數量級以上,使得砂漿自身強度得以增強,即內聚力得以提高。由於聚合物的柔性和形變能力遠高於如水泥等形成的剛性結構,砂漿的可變形性得以提高,分散應力的作用得到大幅提高,從而提高了砂漿的抗裂能力。

隨著可再分散乳膠粉摻量的提高,整個體係向塑料方向發展。在高乳膠粉摻量的情況下,固化後砂漿中的聚合物相逐漸超過無機水化產物的相,砂漿發生質的改變,變成一個彈性體,同時水泥的水化產物變成一種"填料"。分布於界麵上的可再分散乳膠粉經分散後成的膜又起到了另一種關鍵的作用,即增強對所接觸材料的粘接性,這對一些難粘的表麵,如極低吸水或不吸水的表麵(如光滑的混凝土及水泥材料表麵、鋼板、同質磚、玻化磚麵等)和有機材料表麵(如EPS 板、塑料等) ,顯得尤其重要。因為元機粘接劑對材料的粘接是通過機械嵌固的原理達到的,即水硬性的漿料滲透到其他材料的空隙中,逐漸固化,最後像鑰匙嵌在鎖中一樣將砂漿抓附在材料表麵,對以上的難粘表麵,由於無法有效地滲透到材料內部形成良好的機械嵌固,使得僅有無機粘接劑的砂漿沒有有效地與其粘接,電子顯微鏡的觀察也很好地證明了這一點。 而聚合物的粘接機理則不同,聚合物是以分子間作用力與其他材料表麵進行粘接,而不依賴於表麵的空隙率(當然毛糙的表麵與增大的接觸麵會提高粘接力) ,這一點在有機物基麵的情況下表現更為出,從電子顯微鏡的觀察也證明了其粘接力的優越性。

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